512直線振動篩是512型直線振動篩的簡稱，外形呈現(xiàn)長方形狀，也可以稱作為方形直線震動篩。該篩粉機(jī)有效篩面長1200mm、寬500mm、篩箱體高200mm的一層兩個出料口（上出料口為簸箕狀敞開式向前伸出，下出料口垂直向下）的直線篩，該機(jī)篩箱采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)折彎成型制作，下部支腿采用100﹟槽鋼焊接成型，上出料口為簸箕狀敞開式,方便篩上物的出料與觀察，主要用于食品、醫(yī)藥行業(yè)的粉體物料的分級與除雜、環(huán)保、衛(wèi)生。

512直線篩采用兩臺臥式Y(jié)ZU振動電機(jī)驅(qū)動,當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此直線篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一拋物線前進(jìn)。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。適用粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。最大給料粒度不大于10mm。  可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)，具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。最高篩分目數(shù)325目，可篩分出7種不同粒度的物料。

 

 

 將所要篩分物料放入螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口中，物料通過螺旋式輸送機(jī)均勻的送入直線篩防塵蓋的進(jìn)料口，物料在兩臺振動電機(jī)的做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生振動力會將所需分級物料呈拋物線運(yùn)動送往出料口方向，物料在拋物線運(yùn)動中通過多層篩網(wǎng)篩分出多種合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品，各個篩面上、篩面下物料分別從規(guī)定的出料口排出，流入料倉或下一道工序中去。

 DZSF直線篩主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機(jī)、電機(jī)臺座、減振彈簧、支架等組成，各組成部分說明如下：

1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。

3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

4、振動電機(jī)：使用與維修方法詳見振動電機(jī)使用說明書。

5、電機(jī)臺座：安裝振動電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

 

1、技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠，篩分精度高、處理量大；

2、篩機(jī)設(shè)計精巧合力，結(jié)構(gòu)簡單，易安裝，耗能少、噪音低；

3、篩網(wǎng)獨(dú)特設(shè)計使篩網(wǎng)使用壽命更長，換網(wǎng)更方便，適合使用尼龍、特種龍、PP網(wǎng)等各種材質(zhì)的篩網(wǎng)；

4、篩機(jī)整體密封性好，無粉塵溢散；

5、維護(hù)方便，適合流水線自動化作業(yè);

 DZSF-512直線篩安裝調(diào)試與使用:

 512直線篩支腿應(yīng)固定在專用地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗瑧?yīng)在工作臺與設(shè)備機(jī)座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護(hù)線。

    注意：設(shè)備安裝到位后，開機(jī)前必須將運(yùn)輸時用來固定篩體和機(jī)座的裝置拆掉。

512直線篩主要適用行業(yè):

1、檢查兩臺YZU臥式振動電機(jī)繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用；

2、篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機(jī)的振動部分切勿與機(jī)外其它物體有任何硬性連接或接觸；

3、閉合電源開關(guān)，確認(rèn)振動電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備在運(yùn)行時如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量；

4、物料即將向進(jìn)料口投放時，應(yīng)將原始物料均勻投入進(jìn)料口，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有過大的沖擊力，以免損壞上層篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進(jìn)料口上加一層較粗的緩沖篩網(wǎng)作輔助；

5、用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機(jī)的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機(jī)達(dá)到最佳的篩分效果；

6、直線振動篩在停機(jī)時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設(shè)備在開停機(jī)前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換；

1、開機(jī)前檢查：

①.從進(jìn)料口與觀察口處分別檢查篩網(wǎng)是否存在破損，壓框螺栓有無松動現(xiàn)象。

②. 用手與眼同時去檢查兩臺振動電機(jī)與電機(jī)板鏈接的螺栓是否松懈。

③.檢查兩臺振動電機(jī)的電源線有無破損、裸漏。

 

2、篩機(jī)使用中檢查：

①. 檢查振動電機(jī)是否出現(xiàn)單臺工作，另臺損壞偏振等現(xiàn)象。

②. 檢查是否因?yàn)殡妷哼^低造成振頻過小、振幅不足。

③. 檢查整機(jī)各個部位是否有不正當(dāng)?shù)碾s音或者響動。

 

3、篩機(jī)停機(jī)后維護(hù)：

①.當(dāng)篩分程序結(jié)束準(zhǔn)備停機(jī)時，應(yīng)當(dāng)?shù)鹊胶Y機(jī)的物料從出料口排完后在斷電。

②.直線篩停機(jī)后，應(yīng)在電源處掛上停機(jī)標(biāo)識。

③.篩機(jī)停穩(wěn)后，及時用塑料長絲毛刷掃去振動電機(jī)上粉塵。